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FUNDICIÓN METALES NO FERROSOS

Refractarios para aluminio y metales no ferrosos con control de contacto y temperatura

En aluminio, cobre y otros no ferrosos, la interacción entre metal líquido y refractario es tan importante como la temperatura. Penetración, mojabilidad, formación de adherencias, erosión y ciclos pueden reducir la vida del revestimiento o contaminar el proceso. CINASA ofrece materiales para hornos reverbero, inducción, ollas y canales.

NITRO SIC, REF SIC, ladrillos, concretos, morteros, fibra y LDS moldeable forman parte de las soluciones documentadas por CINASA para fundición no ferrosa. La recomendación técnica considera aleación, temperatura, atmósfera, velocidad del metal, zona de impacto y forma de mantenimiento.

Soluciones CINASA para Fundición No Ferrosa

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Categoría Imagen Producto Descripción
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CINACAST ES QT
Concreto convencional resistente a la abrasión

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CINAINSUL 58 LI
Concreto aislante de 60#/ft3 960 kg/m2
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CINALOW 78
Concreto de bajo cemento de extra alúmina
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CINALUM 70 XL
Concreto vibrado de ultrabajo cemento

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CINAULTRA 70XL
Concreto de ultrabajo cemento mullítica
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HMS
Mortero seco de fgraguado en caliente
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LDS MOLDEABLE
Aislante
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QF-180
Cemento QF 180

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RIDIDIZANTE W
Rigidizante

En no ferrosos, el contacto con metal define gran parte del desempeño

Hornos de fusión y mantenimiento

Revestimientos y formas especiales deben resistir temperatura, ciclos e interacción con el metal o fundente.

Canales y transferencia

La geometría, velocidad y limpieza del metal hacen crítica la superficie refractaria y la estabilidad dimensional.

Ollas y contención

El sistema debe equilibrar resistencia al metal, aislamiento, seguridad y facilidad de mantenimiento.

62 AÑOS DE EXPERIENCIA

Por qué trabajar con CINASA

En aplicaciones abrasivas y refractarias, el costo real aparece en la operación completa: duración, velocidad, calidad del resultado, cambios, retrabajos y tiempo de paro. CINASA combina fabricación nacional, asesoría técnica especializada y un Sistema de Gestión de Calidad certificado ISO 9001:2015 para ayudar a seleccionar con criterio técnico y sostener el proceso con mayor consistencia.

N

Selección por metal o aleación, temperatura y mecanismo de ataque.

N

Materiales para hornos, ollas, canales y componentes de transferencia.

N

Opciones sólidas, monolíticas y aislantes.

N

Soporte técnico para revisar desgaste, penetración y mantenimiento.

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Preguntas Frecuentes

¿Qué refractario se usa para aluminio fundido?
Depende del tipo de horno, aleación, temperatura, fundentes, zona y contacto. Materiales basados en carburo de silicio y monolíticos específicos pueden ser adecuados, pero deben verificarse por aplicación.
¿Por qué el aluminio se pega o penetra en algunos refractarios?
La mojabilidad, porosidad, química del material, temperatura y fundentes influyen. Una barrera o composición adecuada puede reducir la interacción, pero el sistema completo debe evaluarse.
¿Qué material conviene para canales de metal fundido?
Se revisan aleación, temperatura, flujo, velocidad, geometría, limpieza y frecuencia de mantenimiento. La solución puede ser una pieza de SiC, un monolítico o una combinación según el proceso.
¿Se usa el mismo refractario para aluminio y cobre?
No necesariamente. Temperaturas, densidad, química, fundentes y mecanismos de ataque son diferentes. La selección debe hacerse para cada metal y zona.
¿Qué información necesita CINASA para recomendar un revestimiento?
Tipo de metal o aleación, temperatura normal y máxima, horno o equipo, zona, espesor, material actual, vida observada, forma de falla, práctica de limpieza y método de instalación.