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PETROQUÍMICA Y REFINACIÓN

Refractarios de alta resistencia a la erosión y cilos catalíticos para la petroquímica y refinación

La industria petroquímica y de refinación opera bajo condiciones de riesgo extremo y alta reactividad química. Los procesos en unidades de craqueo catalítico (FCC), reformadores y hornos de pirolización exigen lidiar con atmósferas reductoras u oxidantes severas y la abrasión continua.

CINASA ofrece soluciones refractarias para la industria petroquímica y de refinación, incluyendo concretos convencionales, de bajo y ultra bajo cemento, plásticos y morteros, así como materiales de alta alúmina, SiC y SiC ligado con nitruro. Estos productos pueden utilizarse en hornos, calentadores, calderas, ductos, ciclones, regeneradores y otras áreas de proceso que requieren resistencia a altas temperaturas, abrasión, erosión y ataque químico. También fabricamos piezas especiales sobre plano, como bloques, placas, tubos y formas especiales, de acuerdo con las necesidades del equipo y proceso del cliente.

Soluciones CINASA para Petroquímica y Refinación

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Categoría Imagen Producto Descripción
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CINACAST 60
Concreto convencional de 60% alúmina
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CINACAST ES QT
Concreto convencional resistente a la abrasión

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CINAINSUL 58 LI
Concreto aislante de 60#/ft3 960 kg/m2
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CINAULTRA 70XL
Concreto de ultrabajo cemento mullítica
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CINAXAL 66
Concretp de 96% alúmina

El mecanismo de falla define la familia de refractario

Erosión y abrasión

Ciclones, ductos, codos y zonas con sólidos en movimiento necesitan superficies capaces de resistir desgaste mecánico a temperatura.

Ataque químico

La composición del proceso y la atmósfera condicionan qué refractario conserva mejor sus propiedades y adherencia.

Geometrías complejas

Preformas, shapes y monolíticos permiten resolver transiciones, boquillas, reductores y zonas donde un ladrillo estándar no es la mejor respuesta.

62 AÑOS DE EXPERIENCIA

Por qué trabajar con CINASA

En aplicaciones abrasivas y refractarias, el costo real aparece en la operación completa: duración, velocidad, calidad del resultado, cambios, retrabajos y tiempo de paro. CINASA combina fabricación nacional, asesoría técnica especializada y un Sistema de Gestión de Calidad certificado ISO 9001:2015 para ayudar a seleccionar con criterio técnico y sostener el proceso con mayor consistencia.

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Diagnóstico por zona y mecanismo de desgaste.

N

Combinación de sólidos, monolíticos, preformas y aislamiento.

N

Soporte técnico para especificación, evaluación y mantenimiento.

N

Capacidad de fabricación nacional con experiencia en procesos industriales de alta temperatura.

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Preguntas Frecuentes

¿Qué refractario se usa en petroquímica o refinación?
No hay una composición única. Se selecciona según temperatura, atmósfera, química, abrasión, erosión, geometría y método de instalación. Carburo de silicio, alúmina, mullita y monolíticos son familias comunes en zonas distintas.
¿Qué diferencia hay entre abrasión y erosión en un refractario?
La abrasión implica desgaste por contacto o fricción de sólidos; la erosión suele asociarse al impacto y arrastre de partículas por un flujo. En equipos de proceso ambos mecanismos pueden coexistir.
¿Para qué se usan piezas preformadas refractarias?
Permiten fabricar geometrías controladas antes de la instalación, útiles en zonas de alta exigencia, transiciones, boquillas, codos o componentes donde se busca repetibilidad dimensional.
¿Qué datos necesita CINASA para recomendar un refractario?
Temperatura normal y máxima, atmósfera, química, material en contacto, velocidad o abrasión, geometría, espesor, sistema de anclaje, método de instalación y falla observada del revestimiento actual.
¿CINASA puede apoyar en una pieza o aplicación refractaria especial?
Sí. El equipo técnico puede revisar planos, condiciones de servicio, material actual y mecanismo de falla para orientar una solución dentro de las capacidades y familias de producto CINASA.