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PIEDRA, MÁRMOL Y GRANITO

Abrasivos para piedra, mármol y granito: del corte al acabado final

Trabajar piedra natural exige controlar dos variables que con frecuencia compiten entre sí: remover material con productividad y conservar la calidad de la superficie. En mármol, granito, cantera y otros materiales minerales, una selección incorrecta puede traducirse en astillado, marcas profundas, calentamiento, cortes lentos o más etapas necesarias para recuperar el acabado.

CINASA ofrece abrasivos convencionales y productos diamantados para corte, desbaste, moldeado, boleado y pulido de piedra natural. La selección se define de acuerdo con el material, tipo de máquina, operación en seco o húmedo, cantidad de remoción y acabado requerido para conservar la apariencia y estética de la superficie.

Soluciones CINASA para piedra, mármol y granito – PRÓXIMAMENTE –

Un proceso continuo desde el dimensionado hasta el brillo

Corte con mayor control sobre bordes y material

La combinación correcta entre seleccionar distinto tipos de discos ya sea segmentado, rin continuo o turbo y material permite tener un corte más estable y reducir tiempos de corte y retrabajo así como mejor acabado de las piezas .

Desbaste y conformado de superficies

Copas diamantadas y abrasivos de carburo de silicio permiten remover material, nivelar superficies y preparar cantos antes de las etapas de acabado.

Pulido y boleado progresivo

El acabado de mármol, granito, terrazo y piedra natural requiere una secuencia de granos adecuada para eliminar las marcas del paso anterior y alcanzar progresivamente la terminación deseada.

62 AÑOS DE EXPERIENCIA

Por qué trabajar con CINASA

En piedra natural, medir únicamente cuánto dura un abrasivo puede dar una lectura incompleta. La velocidad de corte, el comportamiento del borde, la cantidad de material removido y el número de pasos necesarios para alcanzar el acabado final también afectan el costo de transformación.

CINASA integra productos diamantados y abrasivos convencionales para cubrir diferentes etapas del proceso, con soporte técnico para seleccionar alternativas de acuerdo con el material y el equipo disponible.

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Soluciones para corte, desbaste, moldeado, boleado y pulido.

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Productos para mármol, granito, cantera, terrazo y piedra natural.

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Alternativas diamantadas y de carburo de silicio para diferentes procesos.

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Soporte para definir producto y granulometría según el acabado requerido.

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Experiencia en abrasivos industriales desde 1962.

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Preguntas Frecuentes

¿Qué tipo de disco se recomienda para cortar granito?
Los discos diamantados son una opción habitual para granito. La selección entre segmentado, turbo o rin continuo depende de la máquina, el tipo de corte, las condiciones de operación y la calidad de borde requerida.
¿El mismo disco sirve para mármol y granito?
No siempre. Aunque algunos productos pueden trabajar distintos materiales, la dureza, abrasividad y comportamiento de cada piedra pueden requerir especificaciones diferentes para mantener productividad y calidad.
¿Qué producto se recomienda para desbastar granito o mármol?
Las copas de diamante permiten remover y moldear materiales duros. Para otras etapas también existen abrasivos de carburo de silicio destinados al desbaste y preparación de superficies.
¿Cómo se obtiene un mejor pulido en mármol o granito?
El proceso normalmente requiere avanzar por una secuencia progresiva de granos. Cada etapa debe eliminar las marcas generadas por la anterior antes de pasar a un abrasivo más fino.
¿Para qué sirven los pads de diamante?
Se utilizan en procesos de pulido y boleado de superficies y cantos. CINASA cuenta con pads de diamante específicamente clasificados para terrazo, mármol, granito y piedra natural.